немного везения и хорошая упаковка"
Генри Форд
тел: +7(812)331-07-11; т/ф. 560-99-58
|
"Успешное производство - это четкое снабжение, немного везения и хорошая упаковка" Генри Форд |
| Санкт-Петербург,
пр. Елизарова д.41 тел: +7(812)331-07-11; т/ф. 560-99-58 |
|
| Полезные ресурсы: - дизайн штор - оптика, точная механика, объективы Гелиос - шелкография - системы безопасности - кофе, кофемашины - порошковая краска - производство тары: жестяная банка - продажа земли - туалетная бумага, салфетки, офисная бумага - детский лагерь - кофемашины, Saeco - швейное производство - кик-боксинг - бронированные автомобили - перевозка мебели - проведение праздников - производство обуви - производственный контроль - фитнес клуб - туалетная бумага - продажа рыбы - лепнина - наградные розетки и риббоны - огнетушители | Оптико-механический завод
КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯЗАО «Завод Юпитер» 175400, РОССИЯ, Новгородская обл., г. Валдай, ул. Победы, д.107 ( см. также контакты Московского представительства >> ) ( см. также контакты Платежные терминалы. >> ) Генеральный директор ЗАО «Завод Юпитер»: Гаврилов Алексей Александрович тел.(81666) 2-13-91 e-mail: jupiter@valday.lanck.net Технический директор: Микаелян Игорь Робертович тел. (81666) 2-12-30 e-mail: mir@valday.lanck.net Главный конструктор: Попов Анатолий Геннадиевич тел. (81666) 2-36-51 e-mail: pag@valday.lanck.net Главный технолог: Остапчук Валентин Петрович тел. (81666) 2-36-51 e-mail: jupiter@valday.lanck.net Московское представительство "Завода Юпитер" Директор: Фирсов Виталий Васильевич тел. (945) 617-99-47 e-mail: firsov@actavaoptics.com Производственный комплекс валдайского предприятия - завод «Юпитер» ведущий оптико-механический завод. Начинал свое развитие с 1999 года и уже успели завоевать почетное звание российско-американского предприятия. Завод реализовывает следующие технологические процессы: Механообработка Из 580 единиц металлообрабатывающего оборудования основу составляют токарные автоматы и полуавтоматы импортного и отечественного производства,фото: оптико-механический завод Юпитер станки с ЧПУ. Штамповочный участок оснащен прессами и пресс-автоматами различной мощности. Механические детали для объективов: корпусные (тела вращения), диафрагмы, крепеж. Благодаря наличию токарных автоматов на заводе возможно массовое производство корпусов, защитных кожухов. отечественное оборудование: Станки - токарные, фрезерные, резьбонарезные, сверлильные. Оптическое производство Оптический цех оснащен поточно-автоматизированными линиями, промывочными комплексами, современными контрольно-юстировочными приборами. При изготовлении нескольких образцов или небольшого количества объективов заготовки из стекла делаются на самом заводе. Они представляют собой кусок стекла в форме ”лепешки” нужного размера. оптико-механический завод Юпитер отечественное оборудование: Станки - шлифовальные, полировальные, центрировочные, линия обработки стекла, установки регенерации промывочной жидкости, смолопропиточные машины, установка обезжиривания деталей. На заводе освоены два метода изготовления линз: жесткий (для массового производства) и класси- ческий (для изготовления мелкосерийной оптики и образцов, а также для отработки новых технологий). Жестким методом линзы изготавливаются на 8 линиях обработки стекла ЛПА-70 (производства Беларусь). При изготовлении линз жестким методом применяются высокоточные приспособления, обеспечивающие жесткое крепление обрабатываемых деталей. Это позволяет увеличить силу воздействия рабочего инструмента на обрабатываемую поверхность при сохранении точности изготовления. Таким образом, время обработки существенно сокращается, производительность повышается. На изготовление линзы стандартных размеров (диаметр - 40 мм и радиус - 20мм) требуется от 1 до 5 минут, величина отклонения от заданного радиуса при этом составляет 1-2 микрона. Жесткий метод используется на ЛПА-70 (Беларусь) Технология обработки линз микрооптики и кремния кольцевым алмазным инструментом на линиях ЛПА-70 Благодаря модификации существующего на заводе оборудования в 1999 году была освоена микрооптика - технология производства микролинз диаметром от 3 до 10 мм. Технология разработана и внедрена в ЗАО «Завод Юпитер» совместно с ФГУП «НПО «Оптика». Кольцевым алмазным инструментом на линиях ЛПА-70 обеспечивается серийное изготовление линз микрооптики с диаметрами 3.0 ÷ 8.0 мм, радиусами от 2.5 мм до бесконечности, кремниевых линз диаметрами 3.0 ÷ 100 мм, радиусами от 2.5 мм до бесконечности. Полирование осуществляется на модернизированных станках 10П – 32 и 9ШП – 50 традиционными полировальными материалами. По указанной технологии выпущено 22 000 объективов для сканеров и 1500 кремниевых линз диаметром до 100 мм. Технология обработки линз включает несколько операций: А) Заготовки шлифуются и промываются. Промывочная жидкость, в свою очередь, регенерируется на специальных установках с целью цикличного использования. Б) Заготовки полируются и промываются. В процессе полировки проводится контроль качества поверхности изготавливаемых форм. В) Обезжиривание, окончательная промывка готовых линз. Г) Контроль и разбраковка с помощью рабочего пробного стекла. Д) Если на линзы необходимо нанести защитное покрытие или просветление в нужной спектральной области, то применяется химическое или вакуумное покрытие для увеличения прозрачности. Для этого применяются вакуумные установки “Hochvacuum”, Германия. Завод может производить плоскопараллельные пластины из оптического стекла, кварца, кремния, лейкосапфира и германия. Механический цех имеет участок покраски и гальванический участок . Последний оснащен современной станцией нейтрализации. Оба эти участка позволяют наносить на изделия практически любой вид покрытия. Фото: оптико-механический завод Юпитер Нанесение покрытий и окраска деталей Гальваническая линия, линия химического оксидирования стали, линия хромирования, линия анодного оксидирования, установка химического никелирования, комплекс покраски пластмассовых деталей. Нанесение лакокрасочных покрытий отечественное оборудование: Линия окраски и комплекс покраски пластмассовых деталей. Используются очистные мощности, таким образом, решена проблема загрязнения окружающей среды. Литье из пластмассы и резины На заводе производятся пластмассовые и резиновые детали на специальном оборудовании для литья из пластмассы и резины. Завод учитывает современные тенденции дизайна при изготовлении корпусов и оснастки оптикоэлектронных приборов. Привлекательный внешний вид и безопасность в эксплуатации, стали факторами высоких продаж продукции завода. Сборка и контроль отечественное оборудование: спектрофотометр, эллипсометр, измерительная система линейных размеров, интерферометр, микроскоп измерительный. Контроль качества осуществляется как на стадии производства линз, так и на заключительной стадии сборки объективов, окуляров и других оптических приборов. Подготовка производства и ремонт оборудования Завод не зависит от поставщиков технологического оборудования. Полностью обслуживает свой станочный парк. Специалисты завода готовят всю технологическую оснастку и большую часть контрольно-измерительных приборов (например, пробные стекла). Замкнутость производственных процессов - одно из преимуществ, обеспечивающих стабильность и эффективность работы предприятия. |
Создание сайта - дизайн-студия "АртФактор" |
|